Как да проектирам безопасното разстояние на печатни платки?
2023-12-29
1. Разстояние между проводниците
Що се отнася до капацитета за обработка на масовия потокPCBпроизводителите, разстоянието между проводниците и проводниците не трябва да бъде по-малко от 4 mil. Минималното разстояние между линиите също е разстоянието от линия до линия и линия до подложка. От гледна точка на производството, колкото по-голям, толкова по-добре, по-често срещаният е 10 мил.
2. Отвор на подложката и ширина на подложката
По отношение на капацитета за обработка на основния потокPCBпроизводителите, отворът на подложката не трябва да бъде по-малък от 0,2 mm, ако е пробит механично, и минимумът не трябва да бъде по-малък от 4 mil, ако е пробит с лазер. Допустимото отклонение на отвора варира леко в зависимост от различните плочи, което обикновено може да се контролира в рамките на 0,05 mm, а минималната ширина на подложката не трябва да бъде по-малка от 0,2 mm.
3. Разстояние между подложка и подложка
Що се отнася до капацитета за обработка на основния производител на печатни платки, разстоянието между подложката и подложката не трябва да бъде по-малко от 0,2 mm.
4. Разстояние между медната обшивка и ръба на плочата
Разстоянието между живия меден лист иПХБ платкаръбът не трябва да бъде по-малък от 0,3 mm. Задайте това правило за разстояние в страницата със схема на Design-Rules-Board.
Ако това е голяма площ от мед, обикновено има разстояние на прибиране от ръба на плочата, обикновено настроено на 20 mil. В индустрията за проектиране и производство на печатни платки, при нормални обстоятелства, поради механични съображения на завършената платка или за да се избегне извиване или електрическо късо съединение, което може да бъде причинено от медната обвивка, изложена на ръба на платката, инженерите често свиват голяма площ от меден блок спрямо ръба на дъската с 20 mil, вместо винаги да поставяте медната обвивка до ръба на дъската.
Има много начини за справяне с това свиване на медта, като например начертаване на защитен слой по ръба на плочата и след това задаване на разстоянието между медта и защитния слой. Тук е описан прост метод, а именно задаване на различни безопасни разстояния за обекта с медно покритие, като например безопасното разстояние на цялата плоча е настроено на 10 mil, а медното покритие е настроено на 20 mil, което може да постигне ефекта на 20 mil намаление на ръба на плочата и също така премахване на мъртвата мед, която може да се появи в устройството.
Що се отнася до капацитета за обработка на масовия потокPCBпроизводителите, разстоянието между проводниците и проводниците не трябва да бъде по-малко от 4 mil. Минималното разстояние между линиите също е разстоянието от линия до линия и линия до подложка. От гледна точка на производството, колкото по-голям, толкова по-добре, по-често срещаният е 10 мил.
2. Отвор на подложката и ширина на подложката
По отношение на капацитета за обработка на основния потокPCBпроизводителите, отворът на подложката не трябва да бъде по-малък от 0,2 mm, ако е пробит механично, и минимумът не трябва да бъде по-малък от 4 mil, ако е пробит с лазер. Допустимото отклонение на отвора варира леко в зависимост от различните плочи, което обикновено може да се контролира в рамките на 0,05 mm, а минималната ширина на подложката не трябва да бъде по-малка от 0,2 mm.
3. Разстояние между подложка и подложка
Що се отнася до капацитета за обработка на основния производител на печатни платки, разстоянието между подложката и подложката не трябва да бъде по-малко от 0,2 mm.
4. Разстояние между медната обшивка и ръба на плочата
Разстоянието между живия меден лист иПХБ платкаръбът не трябва да бъде по-малък от 0,3 mm. Задайте това правило за разстояние в страницата със схема на Design-Rules-Board.
Ако това е голяма площ от мед, обикновено има разстояние на прибиране от ръба на плочата, обикновено настроено на 20 mil. В индустрията за проектиране и производство на печатни платки, при нормални обстоятелства, поради механични съображения на завършената платка или за да се избегне извиване или електрическо късо съединение, което може да бъде причинено от медната обвивка, изложена на ръба на платката, инженерите често свиват голяма площ от меден блок спрямо ръба на дъската с 20 mil, вместо винаги да поставяте медната обвивка до ръба на дъската.
Има много начини за справяне с това свиване на медта, като например начертаване на защитен слой по ръба на плочата и след това задаване на разстоянието между медта и защитния слой. Тук е описан прост метод, а именно задаване на различни безопасни разстояния за обекта с медно покритие, като например безопасното разстояние на цялата плоча е настроено на 10 mil, а медното покритие е настроено на 20 mil, което може да постигне ефекта на 20 mil намаление на ръба на плочата и също така премахване на мъртвата мед, която може да се появи в устройството.
